18.5KW Máquina de laminador de litos de alta velocidad con servo sincronizado SDX-1200

Laminador de lito de alta velocidad

(Servo-conducido sincrónico)

Principales características:

• Laminado computarizado de alta velocidad a una velocidad máxima de 12000 hojas por hora (largura del papel: 600 mm)
• El alimentador litógeno de vanguardia asegura un funcionamiento estable a alta velocidad y sin ajustes adicionales para diferentes trabajos.
• Base de alimentación: la mesa baja de empilación de tipo E garantiza la alimentación directa del papel por el carrito de paletas.
• Sistema de pegado: rodillos de pegado de alta precisión, tapón lateral de pegamento, controlador automático del nivel de pegamento sin desbordamiento a alta velocidad y sistema de recirculación de pegamento.
• Sistema de alineación de la compensación:Múltiples sensores detectan la posición relativa del papel inferior mientras que los servomotores aseguran una compensación de entrega de papel superior dependiente para garantizar una alineación precisa de dos hojas.
• Sistema de control eléctrico: Interfaz hombre-máquina con control PLC, indicador de luz de advertencia, detección automática de las condiciones de producción, irregularidades y registro de trabajo.

Especificación:

** Las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso.

• Si la calidad del papel y el corte son buenos y lo suficientemente precisos, y a una velocidad de 9000 hojas/hora, el laminador puede alcanzar una tolerancia de 1,0 mm o menos.
• El rodillo de pegado de acero inoxidable arrugado puede garantizar el consumo de pegamento que normalmente oscila entre 25-30 gm, dependiendo de las habilidades del operador y los tipos de papel corrugado.

El sistema de alimentación trasera sin eje con control servo:

• Con el control servo de Yaskawa, no hay ajuste adicional para diferentes tamaños de hojas, el peso del papel oscila entre 120 gsm y 600 gsm, fácil de operar.
• La alimentación y entrega de papel superpuesto único asegura un funcionamiento sin problemas del papel de bajo volumen de transmisión.
• Dispositivo de precarga por ferrocarril equipado de serie.

Sección de alimentación de la hoja inferior:

• Equipado con dos servomotores Yaskawa, uno es para el tiempo preciso de alimentación de papel, el otro es para controlar la succión de aire intermitente para una mejor alimentación de papel de mayor tamaño.
• Gran soplador de aire y sujetadores de cinturón separados aseguran una alimentación suave de 2ply, 3ply, 4ply, 5ply y cartón, sin vibración del sujetador de cinturón.

Conjunto de servomotores para garantizar una succión precisa y reforzada:

Sección de pegado:

• El mecanismo de rodillos de acero inoxidable de recubrimiento de alta precisión asegura la aplicación uniforme del pegamento.
• Mecanismo especial que asegura el despegue de papel del rodillo de pegado, fácil de limpiar, desmontar y ajustar
• Tres sensores para controlar el nivel de volumen de pegamento automáticamente.
• El tapón lateral de pegamento asegura que no se desborde a gran velocidad y que el pegamento vuelva a circular a gran velocidad.

Sección de registro:

• Múltiples sensores para monitorear la posición de alimentación de las láminas inferiores, los dos servomotores superiores (marca japonesa Yaskawa) ajustan las láminas superiores de manera síncrona para hacer un registro preciso durante la laminación.

Sistema de transmisión:

• Transmisión multipotencia distribuida uniformemente por combinación de engranajes y correas, libre de mantenimiento, bajo ruido, alta eficiencia
• Los engranajes principales para los rodillos de pegado son fabricados por una empresa de Taiwán.

Conveyor de presión:

• Las hojas laminadas recogidas por transportador de prensa como estándar para una unión perfecta.
• La velocidad del transportador es ajustable por un motor según la velocidad de la máquina.

Pantalla táctil:

• Interfaz hombre-máquina (Proface) con control de pantalla táctil PLC, indicador de luz de advertencia, control automático de las condiciones de producción, las irregularidades y el registro del trabajo.

Panel de control: